Што е печатење со свилен екран од PCB плоча, принципот на работа на печатење маски за лемење на коло и идни технолошки трендови

Денес, кога електронските производи стануваат сè попопуларни, таблите служат како носачи за електронски компоненти и жици, а нивниот процес на производство и квалитет директно влијаат на перформансите и животниот век на целиот електронски производ.Во процесот на производство на кола, печатењето на екран со маска за лемење на ПХБ коло е незаменлива врска.Принципите на процесот, сценаријата за примена и иновациите за печатење на екран со знаци на коло и печатење маски за лемење со ПХБ ќе бидат детално разгледани, а вие ќе можете да го цените шармот на технологијата за печатење на екран со ПХБ.

 

1. Основни концепти за печатење на екран со маска за лемење на коло

 

Печатењето на екран со маска за лемење на коло е селективен процес на печатење кој користи екран и стругалка за печатење мастило на рамно печатено коло.Главната цел на овој процес е да се заштити бакарната површина на плочката, да се спречи феноменот на „премостување“ помеѓу двете жици предизвикан од нарушениот проток на лемењето за време на процесот на заварување и да се обезбеди квалитетот на електричната инсталација.

丝印机

2. Апликативни сценарија за печатење на екран со маска за лемење на коло

 

Печатењето на маска за лемење на колото е широко користено во различни области, како што се автомобилска електроника, опрема за комуникација, медицинска опрема итн. испечатени на плочката за да се подобри препознавањето и естетиката на плочката.

 

3. Иновации во печатење на екран со маски за лемење на кола

 

Со брзиот развој на електронската индустрија, традиционалната технологија за печатење на маски за лемење на колото не можеше да ја задоволи побарувачката на пазарот.За таа цел, многу истражувачи и компании постојано истражуваат и иновираат и се посветени на подобрување на квалитетот и ефикасноста на печатењето.Земете ја како пример серијата развиена од Xin Jinhui, која е интелигентна и целосно автоматска.Тој не само што користи интелигентен систем за порамнување CCD, туку развива и саморазвиен алгоритам за машинска визија за автоматско позиционирање, компензација и прилагодување.Тој е комбиниран со целосен систем за порамнување на серво плочи за напојување на материјали без потреба од прилагодување на рачните тркала.Тој е ефикасен и удобен и префрлување Времето на материјалот е скратено на 3~5 минути, а дневното производство се зголемува за 1000~2000 парчиња;научен и разумен однос на механичката структура, механичката функција за самозаклучување, дизајнот за подигање со четири колони и 20-годишната контрола на квалитетот на системот за истражување и развој прават машината да работи прецизно, ефикасно и стабилно.Сигурен, заснован на интелигентна автоматизација и хуманизиран дизајн, го намалува прагот и зависноста од рачната технологија, ги заштедува трошоците за работна сила, ги намалува трошоците, ја зголемува ефикасноста и го подобрува квалитетот и во голема мера ги подобрува сеопфатните придобивки од процесот на печатење на екран со PCB.

 

4. Успешни случаи на печатење на екран со маска за лемење на коло

 

Во последниве години, технологијата за печатење на маски за лемење на колото продолжи да прави откритија, а многу успешни случаи ги направија луѓето длабоко свесни за вредноста на оваа технологија.Ксин Џинхуи е длабоко инволвиран во индустријата на ПХБ кола, фокусирајќи се на истражување и развој и иновации на затварање отвори на плочката, технологија за печатење и сушење со свилен екран и отворајќи ги поврзаните процеси за да се решат тешкотиите и точките на болка на интелигентното производство со повеќе процеси за ПХБ клиенти.Врз основа на дебела плоча со ПХБ, тенка плоча, екстра голема верзија, разновиден материјал бр. лансираше целосно автоматска интелигентна производствена линија за сушење маска за лемење со отвор со приклучок за да им помогне на клиентите да заштедат од 5 до 7 работници.Широко е компатибилен со производство на плочки од 0,8 mm до 6,0 mm.Има ултра висока искористеност и е овластен со дигитални, параметарски и интелигентни технологии.Во комбинација со врвната светска конфигурација на електричен хардвер, повеќекратните пронајдоци и благословите за патенти од технологијата за корисни модели, целата линија троши само 36 киловат часови на час, заштедувајќи 30% од енергијата.Целата линија работи со висок квалитет, висока ефикасност, ниска потрошувачка на енергија и стабилна работа, и е препознаена од многу котирани компании за PCB.Тој е фаворизиран, препознаен и широко пуштен во производство и се користи низ целата земја.Доби ентузијастички одговор и е високо пофален.

 

5. Заклучок

 

Како ефикасен и убав процес на производство на кола, печатењето на екран со маска за лемење на колото е широко користено во различни области.Со брзата иновација на технологијата на електронски производи, процесот на плочката за плочка на плочка исто така постојано се иновира и подобрува, обезбедувајќи силна поддршка за развојот на електронската индустрија.Нивото на технологијата за печатење на екран со PCB сериозно ќе влијае на резултатите од квалитетот.Со минијатуризацијата на електронските производи, мала грешка може да предизвика огромни загуби на производителите.Затоа, мора да изберете професионални производители на опрема и одлични машини и опрема.Од 2003 година, Ксинџинхуи сукцесивно ја основаше технологијата за заштеда на енергија Шенжен Ксинџинхуи, Опрема за заштеда на енергија Ко., ООД, Донггуан Пенгли и интелигентната технологија на Џиангкси Ксинџинхуи. Отсекогаш се фокусираше на пронајдокот и создавањето на јадро технологии, целосно толкувајќи ја експертизата и разбирањето на индустријата.Основниот принцип на професионализам во индустријата.Во изминатите 20 години, има направено извонреден придонес за повеќе од 3.000 компании за производство на ПХБ кола во реализацијата на интелигентна автоматизација, заштеда на енергија, намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.Тоа е целосно автоматска машина за печатење на екран, машина за приклучување под притисок и печка за компании за плочести кола., најдобар избор за целосно автоматски производствени линии со повеќе процеси.


Време на објавување: 22 јануари 2024 година