PCB (Printed Circuit Board) е неопходна компонента на електронските производи.Меѓутоа, поради некои вообичаени проблеми со квалитетот во производниот процес, ова може негативно да влијае на перформансите и доверливоста на електронските производи.Оваа статија ќе ве запознае со вообичаените проблеми со квалитетот на ПХБ-плочките и кои процеси и опрема се засегнати.
Прво, нека'зборуваме за проблеми со печатење со свилен екран на PCB:
Печатењето со свилен екран е процес на печатење логоа, текст и графика на ПХБ, што може да им помогне на луѓето подобро да ги идентификуваат и составуваат електронските компоненти.Меѓутоа, ако квалитетот на свилениот екран не е добар, логото ќе биде нејасно, заматено или офсет.За да се реши овој проблем, може да се користи целосно автоматско паметно PCB со позиционирање CCD и висококвалитетно мастило за свилен екран за да се обезбеди јасност и точност на ознаката.
Второ, изборот на машина за печатење на екран е исто така важно прашање.Различни машини за печатење на екранот на колото имаат различни перформанси и точност.Изборот на вистинскиот може да го подобри квалитетот и ефикасноста на печатењето на екран и да ги намали грешките и отстапувањата.Ова значи дека избраната машина за печатење на екранот PCB треба да биде лесна за прилагодување и употреба, или мора да биде компатибилна со себе и да има совршен дизајн на перформанси во сите аспекти или мора да биде специјално приспособена според потребите на производителот.
Машините за печатење на екран со маски за лемење се уште една грижа.Маската за лемење е слој од материјал кој се користи за заштита на областите за лемење на таблите.Може да спречи кратки споеви и лошо лемење.Меѓутоа, ако квалитетот на печатење на екранот на маската за лемење не е добар, тоа ќе доведе до нерамна дебелина на маската за лемење, пукање или лупење.За да го решите овој проблем, треба да изберете печатач на екран со маска за лемење со сигурен квалитет, особено процесот на маска за лемење, кој има директно влијание врз квалитетот на ПХБ.Колку е повисока високата плоча на ПХБ, толку се поголеми барањата за процесот на маска за лемење.Ксин Џинхуи, бидејќи е синоним за моќни производители на машини за печатење со екран за маски за лемење PCB.Нејзината опрема може да се најде во големите производители на ПХБ ширум светот и е широко препознаена од најдобрите 100 компании во индустријата за ПХБ.
Друг чест проблем е машината за приклучување на дупките на ПХБ.Дупките за приклучоци се мали дупки што се користат за поврзување на кола на различни нивоа.Ако квалитетот на отворите на приклучокот не е добар, тоа ќе доведе до несигурни електрични приклучоци, кратки споеви или отворени кола.Постои и типичен проблем со златна дупка.Затоа, за да го избегнете овој проблем, треба да изберете ПЦБ мастило/со функцијата за надополнување за да се осигурате дека отворите за приклучок се полни, избегнувајте постојано затварање на дупки, губење време, неефикасност и намалување на стапката на отпадна плоча.Второ, има висока прецизност и висока ефикасност и други предности, со што се воспоставуваат економски придобивки.
Конечно, рерната за печатење на екран е исто така важна врска.Тунелската печка се користи за лекување мастило за печатење на екран и маска за лемење.Ако температурата на рерната е нерамна или контролата на времето е неточна, тоа ќе предизвика проблеми со квалитетот на печатењето на екранот и маската за лемење.За да го решите овој проблем, треба да изберете професионалец и да спроведете строга контрола на температурата и времето.Вториот чекор се процесите на пред-печење и текстуална маска за лемење со ПХБ, кои често траат неколку часа, а печењето со загревање е најважниот дел од целиот процес на производство на ПХБ.Тоа е голем потрошувач, па изборот на опрема со добар ефект на заштеда на енергија, висок квалитет и брза брзина е многу важен за производителите на ПХБ да ја подобрат нивната ефикасност.Препознаен од водечките компании во индустријата, тој е доверлив.
Покрај проблемите споменати погоре, има и други проблеми со квалитетот на кои треба да се обрне внимание, како што се неточни димензии на плочката, слаб квалитет на подлогата, нецелосно тестирање на електричните перформанси итн. За да се обезбеди квалитетот на ПХБ, соодветни производни процеси и строги мерки за контрола на квалитетот треба да се усвои.
Сè на сè, проблемите со квалитетот на ПХБ вклучуваат повеќе врски, вклучувајќи свилен екран, маска за лемење, отвори за приклучоци и печка.Со избирање соодветна опрема и материјали и спроведување на строга контрола на квалитетот, овие проблеми можат ефективно да се решат и да се подобрат квалитетот и доверливоста на ПХБ.Сепак, со брзото повторување и ажурирање на електронските производи, производството на ПХБ продолжува да поставува нови предизвици, а новата опрема и процеси продолжуваат да се развиваат.Ова исто така поставува повисоки барања за техничките можности и нивоата на производство на производителите на ПХБ.Како да се компресираат трошоците за производство и да се подобри ефикасноста на производството и да се обезбеди квалитет на производот станаа главен приоритет за производителите на ПХБ во нивниот бизнис развој.Со цел да се одржи конкурентноста на пазарот, тие мора да продолжат да работат напорно за да поттикнат сеопфатен раст на придобивките.Како моќен производител на специјална опрема за автоматизација на PCB, Xinjinhui е посветен на истражување и развој на најсовремени технологии., има направено извонреден придонес за да им помогне на повеќе од 3.000 корпоративни клиенти да реализираат интелигентна автоматизација, заштеда на енергија, намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста.Со нетрпение ја очекуваме вашата контакт консултација.
Време на објавување: Мар-05-2024